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随着行动、机器人、自动化和物联网等趋势的发展,制造业的竞争正在加剧,Zebra Technologies报告显示,亚太地区贯彻智能工厂的制造商数量,在未来5年内将增加近3倍,到2022年智能工厂占比达到46%, 远高于全球平均。
 
据自动化2025资讯网报到,一个国家的经济与制造业产出密切相关,全世界都在竞争成为下一个制造中心,而亚太地区许多国家都是强有力的竞争者,其中印度拥有12亿名消费者、庞大的大学毕业生和工程师, 以及友好的政策环境,具有成为低价值制造业强国的潜力。 澳洲、日本、南韩和新加坡等比较发达的国家,已经开始生产复杂的创新产品。
工业机器人
亚太地区国家处于不同转型阶段,但都注重技术采用,推动制造业发展。 Zebra Technologies发布的Manufacturing Vision Study研究发现,亚太地区发展的智能工厂,目的在让制造商进行可视化监控,掌握机器运作状态,最大限度地减少停机时间。
 
操作可视化使制造商确保员工在工厂车间工作状况并优化生产力。 借助智能技术,智能工厂可以在制造周期内满足企业流程和法规要求。 最后,智能工厂也可从提升的安全性中受益。
 
为实现这一目标,员工和工厂车间配备的技术包括穿戴式装置、物联网、射频识别(RFID)解决方案、立即寻址系统(RTLS)等。
 
尽管自动化和机器人技术最终会取代工厂的低技能工作,但制造商愈早支持技术,并开始提高技术工人的素质,就能减少过渡时期带来的痛苦。 Zebra调查显示,到2022年72%的工厂劳工将配备手持计算机、打印机和扫描仪等行动科技,帮助员工查找和记录信息,生成和输入产品卷标。
 
穿戴式和语音导向技术也在成长,65%和51%的受访者计划为劳工配备这些技术。 虽然穿戴式技术相对较新,但可提升对工厂安全和工厂位置进行监控的潜力,使营运经理能够快速参与工作场所安全事件,并更有效地分配不同阶段的人力,从而提高生产力。
 
语音技术使员工在双手执行任务同时接收或发出指令,提高效率和生产力。 更重要的是,许多大型制造商还依靠语音技术来协调准时制(JIT)发货,这些发货通常是忙碌和劳动密集型的工作。
 
无线射频辨识系统(RFID)也扮演关键角色,RFID卷标包含详细的工作说明、物料列表和追踪编号,帮助员工掌握生产线来移动货物。 RFID被用来提高订单准确性和物品可追溯性。 到2022年将只有9%的工厂没采用RFID。
 
立即寻址系统(RTLS)也愈来愈受欢迎。 过去制造商只在进货和退货阶段追踪产品,因此如果发生质量问题很难溯源,导致不必要的花费来纠正这个问题。 RTLS透过精准掌握生产流程与监控质量可解决上述问题。
 
制造商还可以部署RTLS来收集有关资产的关键数据,包括位置、阶段和状态,供工厂管理人员作出更好的业务决策。 这些数据也可以迅速发送给内部和外部供货商以迅速响应补货要求。 到2022年超过55%的工厂将配备RTLS。
 
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