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工业4.0能大幅提升制造业营运效率,但许多制造商并不了解如何迎接工业4.0。 对想采用工业4.0的制造商来说,第一步是要提出采纳计划。 而这需要了解其掌握的技术和选项,以及维护现代化工厂所需的新技能和人员,并需增聘软件接口设计师、数字创新经理、数据科学家等专业人才。
 
制造商还要需思考使用新技术需要哪些工具和软件,以及是否需要熟悉这些工具的人员,或对现有人员进行培训。 据Interesting Engineering报导,在继续前进之前,制造商还要了解行业的现状、新技术和修改后的技术,以及如何利用这些技术改进流程。
工业4.0
更重要的是,要确保拥有任何升级所需资源。 有了具体计划,制造商还要注意以下几点:
 
一、专注改进流程:采用现代系统的最终目标是提出1个完全有效、甚至是自主的流程,从而减少冗员、膨胀的成本和效率低下的开发或营运。 制造商的重点应放在改进端对端流程上。 这意味着制造商应投资于培训和教育、过程自动化、相关硬件,以及可能的新工具或软件。
 
二、重复执行、测试然后修改:学习和有效利用新技术和系统需要时间,所以最好尽早实施。 这也能让制造商在竞争中保持领先。 实施技术和系统,测试和修改其设定,并在可预见的将来继续这样做。 更重要的是,若有什么未发挥作用,不要害怕寻找替代品或提出更好的解决方案。 制造商须保持敏捷和可靠,更要注意效率,寻找改进。
 
三、购买前的试用和测试:许多供货商会提供产品试用期。 由于现代技术,尤其是制造业技术进步如此迅速,所以在付钱之前不妨先试用看看。 在正式采用新软件工具、应用程序、硬件或系统之前,制造商应遵守严格的规划和测试阶段。 要测试解决方案的所有效能,并确保该方案适用于其组织和流程。
 
四、改进信息管理和组织:DocLogix是功能强大且易于使用的文件管理系统的绝佳范例。 它协助制造商保持更有条理的状态,并追踪有关组织和流程的各种数据和信息。
 
在管理和生产团队能更有效地展开协作,以及知道并能衡量进展之前,制造商需要掌握可用信息以协助他们辨别这些表现状态。 所有员工都必须具备报告、责任归属和监督的技能。 这能为组织提供更高的透明度,并有助于推动持续改进和提升的边界。
 
五、了解客户的需求:制造、开发、生产和履行都是达到目的的一种手段。 最终目标是向消费者提供有价值的产品或服务。 这就需要了解客户是谁及想要什么。 若完成所有优化,却忘了将一切绑回客户,则可能会因为流程改变而导致业务失败。
 
六、指派领导者:这对小型企业来说并非大问题,但仍值得考虑。 最好有位领导或代表只关注品牌的数字化转型。 他要对现代技术和公司流程和要求具备渊博知识和丰富经验。
 
这名主管将领导公司的数字化,选择最适合的数字产品、平台、服务和硬件改进。 他可回答或与公司内部的数字委员会合作,但仍应有决策权。 这样做可让每个人都专注于一个中心目标或计划,而能改进、简化合作,以及更好的采用策略、组织数据和监督测试。
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