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热门关键词: 工业物联网  中国制造2025  工业4.0  2025  机器人
喊出工业4.0、智能制造口号后,然而现今市场多集中投入于提高生产效率或降低成本等议题。 不过自去年开始,台湾就发生多起跳电、限电事故,供电问题层出不穷,回归本质基本民生需求恐怕才是最根本问题。
 
捷拓科技课长郑全宏强调,供电质量的稳定度足以影响任何智能系统的质量,因此不管任何产业能源管理问题都不应被忽视。 新创公司思纳捷科技总经理庄棨椉更指出,能源管理是现今制造业打开工业4.0大门后的第一步,算是基本功,而思纳捷的角色就是协助业者打好基本功,建立扎实的工业4.0基础。
智慧制造
庄棨椉表示,思纳捷的策略版图系透过由浅入深三个阶段,协助制造业者以循序渐进、软硬整合的方式升级。 而根据该团队过去的案厂经验,思纳捷也发现台湾传统制造业对于物联网的应用仍相当模糊,主要还是因为传产对于结合众多科技的物联网并不熟悉。
 
对他们来说,这是一个全新的领域,因此需要业者运用已经过整合的解决方案,降低传产业者的导入门坎。 庄棨椉进一步表示,不论在成本或是工厂规模的考虑下,制造业者最好采循序渐进的方式逐步转型工业4.0。 对于传产而言,没有什么快捷方式是可以一步到位的。
 
思纳捷第一步则率先着重于工厂机台设备及环境能源管理部分,运用外挂式的感测、通讯模块,让传统设备在10天内就能将设备智能化。 庄棨椉认为,一旦工厂做好能源管理,便能够让业者立刻有感于成本的调降。
 
若要让打通机台设备之间,达到数据透明化,必须要获取机台控制器的相关数据,但许多传统产业的设备早期便已购入,属于旧型机台,且碍于控制器架构封闭的问题,要撷取数据并不容易。
 
考虑此问题,思纳捷所采取的方式则是透过非侵入式的外装设备来撷取机台运作的相关数据,既能快速导入、又能降低操作门坎限制。 这就好像是透过如血压计、温度计等非侵入式的医疗设备来检查身体健康状况。
 
第二阶段则是针对公用设备如空压机、冰水主机、发电机等,以及各种生产机台设备的相关运作数据做数据搜集及建模,藉此可知悉设备状态实时监控或机台稼动率等信息,让整个生产过程从制程到环境呈现数据透明化。
 
第三阶段则着重于运用大数据分析找出制程瑕疵成因,优化制程与产能。 透过三阶段从基本数据搜集切入,再逐步往更高层面的智能化分析走。 而结合OT与IT的工业4.0形成全新生态,然而往往IT系统却是传统产业的弱项之一。
 
思纳捷对此也同时提供业者「In-Factory」和「In-Park」两大云端平台,协助业者看管工厂及园区能源、设备与机台,并发展出如照明管理、车流监测、红线违停监测、空气质量监测、淹水监测等多元应用服务, 有效掌握整个园区状况并实时处理,创造安全及便利的园区环境。
 
思纳捷是资策会将物联网技术研发团队分拆出来,从研发单位毕业正式跨入产业中,不过新创的身分并不因此掩盖其专业。 事实上,思纳捷过去已在国内外逾300家工厂导入智能化能源与环境管理系统,协助厂商管理远在越南、菲律宾、印度尼西亚、柬埔寨等东南亚各国的海外工厂。
 
庄棨椉表示,东南亚市场是近年台商的主要战场,而现今在南向政策的推动下,台商工厂外移的脚步加快,此外,设厂大陆仍是台商首选,加上近来美国制造也驱使台商将目光放远到太平洋彼岸,面对海外设厂需求未来攀升,思纳捷的角色基本上就是 「台商哪里有需要,就跟随其脚步前进」,用MIT的解决方案协助台商有效管理海外工厂。
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