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原始设备制造商(OEM)在研究工业4.0和工业物联网(IIoT)的技术趋势,但仍有许多模糊不清之处。 PMMI工业服务总监Bryan Griffen表示,从数据存取到数据安全性都存在各种误解和担忧。 而Griffen正在从事这方面的努力。
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根据自动化2025资讯网报到,Griffen曾为制造商和机器制造商工作过,因此了解双方之间的不协调之处。 他最初以第三方系统整合商身分,为雀巢(Nestle)效力20多年。 在雀巢任职期间,Griffen协助在爱荷华州建置包装和加工生产线,为洛杉矶的饮料、甜点和烘焙部门开发流程控制系统。

之后Griffen转入研发工作,到俄亥俄州担任研发和作业部门的联络人。 过不久,调任到法国开发冰淇淋制程和设备3年,再转到雀巢瑞士总部,领导全球电气和自动化工程团队。 现在,这些经历都将传递给2017年10月雇用Griffen的包装和加工技术协会PMMI。

Griffen将监督由PMMI创立的OpX领导力网络(OpX Leadership Network)。 鉴于Griffen全面性的职涯发展,他已准备好维持PMMI在其工业服务部门内部建立的势头。 但随着行业动态的变化,他还计划再迈出几步。

特别是教育OEM业者如何藉采用自动化增加机器的灵活性。 Griffen表示,OEM在自动化方面苦苦挣扎,但在制造业中,大多数消费品集团(CPG)都已高度自动化。 虽然包装机器使用寿命长达20年,但可程控(PLC)和人机接口(HMI)的发展速度跟主流IT一样快。

Griffen的职位旨在协调OEM和CPG的工作,包括实施自动化技术。 例如,PMMI正在进行计划以协助OEM和CPG相互理解。 OpX领导力网络正在创建一个需求规格说明书(Request For Proposal;RFP)模板,以确保最终用户和OEM在投标过程中使用相同语言。

最终用户常会要求为机器提供RFP,而会给OEM一份非常厚重的RPF档案。 然后,OEM单单为了阅读规格就得预付费用,有时甚至没有时间阅读。 另方面,OME通常会向最终用户提供一份说明机器功能的最小文件,但未说明如何将其与其他系统整合。

Griffen表示,这款将在2018年初推出的RFP工具贯穿CPG和OEM所需的RFP关键信息。 之后还会推出两个模板,包括一个用于就地清洁(Clean-In-Place;CIP)系统的模板,以及另一个描述安全远距存取的最佳实践模板。 后者特别适用于OEM厂商需在远距排除CPG工厂机器故障的情况。

该安全存取文件概述以不同成本、安全性和复杂性进行远距存取的方法。 Griffen表示,一旦工厂开放,网络威胁就成为最大恐惧。 这意味着还有很多任务作要做。 PMMI正在分析能在哪些地方协助其成员和依赖其产品和服务的制造商。
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